7月份,通钢公司炼铁事业部降本增效热情似暑期热浪一样滚滚向前。该事业部锁定降低燃料比这一关键指标,深研炉况变化,探索装料新路,打出一套技术创新与精准管控相结合的“组合拳”。7月份,燃料比较计划降低6.8千克/吨,创历史最好水平。
精细管控 突破前行
炼铁事业部继6月份产量、生铁成本等指标取得较大进步基础上,持续在深化高炉炉况管理上下功夫,通过不断在高炉装料制度调整上寻求突破,促进各项指标改善。二号高炉尝试取消中心加焦,提高煤气利用率。以炉内煤气流分布为突破口,将中心焦角度逐步外移,每一阶段都密切监控炉内煤气流变化,跟踪调剂,最终成功跨越取消中心加焦的技术门槛。
7月份,二号高炉中心焦角度成功推移,煤气利用率提升1.5个百分点,全月燃料比较6月份降低20千克/吨。三号高炉在调整装料制度过程中,坚持双向并行,保持边缘和中心两道煤气流,把握好“压”和“疏”,在保证炉况稳定的前提下,合理控制中心焦炭布料环数,促进了煤气利用率的提升。
管控加码 稳中求进
炼铁事业部坚持“炉况无小事”原则,在攻坚期间,坚持“班分析+日评价”两级炉况分析制度,每天排查、汇总、预警,保证问题不过夜、隐患不拖延,确保炉况调控及时高效。针对二号高炉炉顶系统老化制约压力提升的瓶颈问题,采取稳步提升方式,进一步强化煤气流的穿透能力和热效率。
在生产细节管控上,该事业部每天对比焦炭和烧结矿TH值,确保焦炭入炉粒度与堆比准确匹配。在出铁环节管理上,实施“负间隔保零间隔”策略,精准控制出铁节奏,减少炉况波动风险,促进全流程高效顺畅。
服务为先 保障到位
该事业部始终坚持以高炉为中心的理念不动摇,形成了各工序、各专业全力为高炉优化指标提供坚强支撑的良好格局。在设备管理方面,以设备管理室为核心,加大对暑期设备巡查工作,每周组织人员深入各岗位对设备安全运行情况进行拉网式排查,全月累计查摆各类设备隐患问题6项,全部整改到位。
在原燃料保障方面,协同通钢公司纪委等部门开展大宗原燃料联合监督4次,抽检铁精粉、喷吹煤样品10余个,并利用内部原燃料监督保障组加大职工稽查力度,全月开展职工稽查9次,抽检铁精粉、球团矿、焦炭等原燃料20余个。针对天气炎热的实际,该事业部工会加大防暑降温工作力度,坚持每周开展“夏送清凉”活动,全力服务一线职工,为指标创佳绩提供了动力。
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